随着时代的快速发展,胶印印刷技术也日趋成熟,它是包装印刷行业一颗冉冉升起的星星,其在包装印刷市场拥有着超高人气。
胶版印刷工艺不仅能够提高产品质量,并与多种工艺组合使用,发挥出“1+1>2”的效果,同时在印刷图案方面的再现性也是令人折服,能够将图案中的渐变色的过渡层印刷得柔和平滑,这一点是其他印刷工艺无法媲美的。
胶版印刷工艺有着独特的优势,但是也有小问题,以下我们就来了解这颗冉冉升起星星的小问题吧!
小问题一:易脏版
在胶印印刷工艺中经常会出现脏版,脏版是指非图案位置带有一定的污脏,会出现印迹糊、网点并连的现象,主要可以通过两个方面来解决这个问题:
A、往墨槽中加入大量的水并控制好水辊的压力,同时还要控制好胶印机的环境湿度,控制在相对湿度在50%-85%之间为宜。
B、要将环境温度控制在常温状态下,建议是10-30°,最好能在阴凉处摆放胶印机进行印刷,避免油墨挥发,减少脏版现象。
小问题二:网点堵塞
在胶版印刷工艺中,网点堵塞和印版是有一定关系。在胶印时,油墨经过长时间的固化会在网点处堵塞,建议要仔细清洗胶印印版。
而另一个网点堵塞的原因是网纹辊和印刷版的线数般比例不正确,正确的比例一般为2:9,如果超过这个比例的话,就容易出现网点印刷堵塞现象。
小问题三:色彩套印不精确
胶版印刷版在制作过程中,制作的缩放比例油误差或印刷版出血数值不相同时,会产生套色不准现象,印刷版的缩放比例是根据印刷机滚筒周长进行计算的。
建议制作相同的图案,印刷前需要将缩放比例和出血大小调整一致,避免出现色彩套印不精确的现象。
小问题四:水墨平衡难控制
水墨平衡是衡量胶版印刷遇到的一大难题,水墨的比例总是难以控制,如果在胶印印刷工艺中能够控制好水墨平衡,印刷产品的质量和套印准确性也会随着提升。
小问题五:印刷图文模糊
印刷图文模糊是在胶版印刷中常见的问题之一,这个主要是出现在制版过程,当印刷版表面不平整,就会出现印后图案高高低低,模糊不清的现象。
一般出现这类的情况只需用胶带将印刷版的背面垫高即可。
小问题六:出现重影
印刷重影主要是印版在制作过程中,没有将边缘位置磨平,没有磨平的边缘会导致印版向外挤压,并发印刷图案出现重叠的影子。
建议可以用磨砂纸在其不平整边缘处磨拭下,看看能不能磨平斜,减少重影出现的频率,这类问题想要解决,需要重新制作印刷版。
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