首先启动机器的总电源,将丝印网版固定在夹具上,调整适宜的网版高度,并将印版对准固定操作台的位置,使用微调手柄调试印版与网版的位置;然后将丝印油墨倒在印版上进行试印,印刷无误后进行大批量印刷;最后要清洗网版上对残留的油墨和印刷操作台。
①、对丝印机的主部件和零部件进行不定时检查,这样能够防范于未然,减少印刷故障。好比说机器中的转换器油杯,如果没有及时查看容量,很可能在印刷途中出现故障,造成一定的经济损失。
②、查看电路线与接线处有没有松动、调速电机、伺服电机的插头部位是否连接紧密,发现松动的部位要将其拧紧;并要将零散的电线放入特定的位置存放好,确保印刷工人的人身安全。
③、丝印操作员在印刷前要先检查印刷设备的气源、电源是否正常,然后启动丝印机,让机器空转五分钟,仔细观察设备是否有异样;一旦发现异常要及时停止印刷,上报机长;此外,丝印操作员要保持机器表面干净,不能将易腐蚀物品和易燃物品放置在机器上。
④、丝印操作员员每周都要加强另部件的保养。例如齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承等部件,它们都是丝印机上重要的一部分。如果没有对齿轮加以保养,机器的运行速度就会变慢,生产效率就会减低,会对丝印工艺造成不好的影响。
要多保养零部件,为其涂抹润滑油,以确印刷设备的正常运转。
⑤、当网版出现污垢时,可以采用干净柔和的布料擦拭干净;污垢堆积过久,难以清洗时,可以往水中添加适量的中性清洁剂,这样能快速清除丝印机上残留的污垢。
⑥、PS版是丝印机的重要耗材之一,在保养时需要格外注意,在使用PS版时,要保持版面平整,版面不能接触到油污或显影液,避免印后产品图案不理想。
PS版的保存场地要选在低温度,干燥不潮湿的地方,并且要干净卫生清洁,这样才不会对产品质量造成影响。
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