胶印工艺是印刷行业常用的一种印刷方式,它需要借助于橡皮布,将印版上的油墨到印版上,带有油墨的印版会将图案转印到印刷产品上。
它被广泛应用于书刊、报纸、精美画册、广告、招贴、宣传品、高档包装盒以及艺术欣赏视觉效果要求高的印刷产品。
优越性一:图像质量高
相比凸版印刷,胶印后的图案轮廓更加清晰、套印精度要求高、网点还原效果好,能印制出的高品质,高档次的产品。
优越性二:应用范围广
除了平滑的纸张外,还可以使用范围广泛的印刷材料,例如木头、织物、金属、皮革、较粗糙的纸张等。
优越性三:印刷速度快
胶印印刷机的印刷速度快,并且能够同时进行双面印刷,它的生产效率高,能够在短时间内印刷出一定数量的产品。
优越性四:耐印性强
由于说胶印版与其印刷表面是没有直接接触的,所以它的印版耐印性相比于其他印刷方式要强许多。
胶印工艺相比于其他印刷工艺,有着显著的优势,但是其自身要存在一些局限性。
局限性一:无立体感
胶印由于胶面是平的,,所以印出来的图案都是偏向平面的,没有凹凸的立体感,很难在其上面做防伪标签。
局限性二:固定装置多
胶印工艺需要添加多组固化装置,例如专用的印版、橡皮布、墨辊、润版液、洗车水等。
局限性三:润版酒精浓度要高
润版液的酒精浓度要高于普通油墨,一般浓度要求达到15%以上。如果浓度不够的话,润版液则无法发挥出效果。
作为一种常用印刷方式,胶印在生产中难免会发生故障,影响生产效率和质量的稳定,为了更好地避免此类现象,在印刷中应注意以下2个问题:
A、套印准确程度
它是用来衡量胶印机印刷质量的重要标志之一。没有准确的套印,就没有印刷质量。
在胶印彩色网线印刷品时,纸张套印的准确程度,应当达到这样的要求:纸张就印时位置的误差,误差要控制在0.05~0.10 mm的范围内,并且要小于两个相邻网点之间距离的一半。而对于一些套印质量要求不太高的印刷品,可以将误差放宽到0.15~0.25 mm。
B、橡皮布老化
长期使用的橡皮布会受到油墨、汽油、纸张残留物、压力等外在实物的影响,其表面会变得不光滑,局部有小凹坑,这些都会导致传墨性下降,造成印品网点空虚,实地不平,从而影响产品质量。
因此,对于使用时间较长的橡皮布,要经常用香蕉水擦拭橡皮布凹处,或者在橡皮布凹坑处背面粘贴胶带,清理残留物。如果是印刷质量要求较高的产品,则需要定期更换橡皮布。
上一篇:相框热转印是什么?