凹版印刷在我国的印刷行业中占据着不可动摇的地位,由于其操作步骤较多,要点控制也比较多,那它有哪些要点?怎么控制好?
第一个要控制好的就是印刷压力,印刷压力一般是指胶辊与胶辊之间的压力,当印刷压力太小,油墨转移不理想,容易出现图文缺损的情况。反之,则容易压印出痕迹。
不同的产品的印刷压力都是不同的,如果是印纸张的话,压力一般调在20pa~30Pa即可。
印刷张力是印刷工艺的一项重要参数,它也被行业人称为“核心机构”。印刷张力的大小地根据承印物的属性而定,一般来说,一些拉伸性较好的产品,要将其张力设定为小数值,若是数值过大的话,则会出现套印不准的现象。
油墨粘度是影响印品质量的重要因素,在印刷时,油墨粘度过大或过小时,油墨转移的效果都会变差。
在印刷前,需要先调整好油墨的粘度,将熔剂添加到油墨中,使其粘度降低到适应印刷机性能与工艺要求,这样才能保证印出优质的产品图案。
在凹版印刷中,刮墨刀是一个简单的机械操作,但是它自身具有独特性,油墨刮刀要求必须具有耐磨性和高效性,才能保证印刷的高质量品质,而且它必须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。
刮墨刀的最适宜的角度建议要控制在30度到60度之间,这样有利于刮掉多余的油墨,并保证印后图案的图层的丰富。
温度是凹版印刷的控制要点之一,若是没有设定好合适的数值,印后的效果可能不理想。众所周知,温度与印刷速度和油墨挥发速度有着一定的关系,那什么情况要提高温度呢?有以下2种情况:
1. 当挥发速度一定时,若印刷速度加快,则提高温度。
2. 当印刷速度一定时,若挥发速度变慢,则要提高温度。
此外,温度的控制还跟印刷工艺、油墨性质和油墨厚度有关系。
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