随着经济全球化的迅速发展,我国的印刷技术也日臻成熟起来,国内印刷机械制造整体水平也不断提高,其中国产凹版印刷机一直在升级,并且获得惊人的成果,迈向新高度,以下我们来简单了解升级后的国产凹印刷机有哪些不同之处。
智能预套印是直接利用印版上的键槽和版面上的马克线对应,来进行印版零位的自动确认,实现初期对版的目的,对完版后,智能预套印系统会自动计算,将版辊进行自动旋转,实现自动预套准的功能。
数字化张力系统是将手动阀设定气压更新为人机界面直接设定所需张力值,设备每段的张力值在人机界面中通过数字形象、准确地表达出来,这样不仅减少了国产凹版印刷机在生产过程中对操作人员的依赖,而且提高了设备的智能化操作,十分方便。
升级后的国产凹版印刷机具有全自动上下卷技术,这个技术具有全自动性,它能将不同直径、不同宽度的卷筒料自动升至装夹的位置上,还能自动检测物料和产品的实际重量。
全面升级后的国产凹版印刷机不仅能提高工作效率,而且还能减少人工搬运次数,减低劳动强度。
采用全自动裁切技术后,整个裁切过程也是自动化的,操作人员只需将料卷放置在放料架上,之后的裁切过程就不需要人工参与,便能完成整个裁切动作。
例如要裁切1.8个丝的塑料薄膜,只要将膜放置在机器上,启动按键,凹版印刷机便能全自动地进行裁切,并且长度都控制在十米以内,这样不仅能国产凹版印刷机提高工作效率,而且还能减少薄膜损耗率。
半封闭墨槽可减少有机溶剂的挥发,保证在高速印刷过程中油墨的稳定性,有效防止在高速运转状态下的甩墨现象。
自带下递墨辊和版辊能保证着1mm—1.5mm的印刷间隙,在下递墨辊和版辊对滚过程中,可有效促进油墨转移到版辊的网穴中,从而更好地实现浅网阶调还原。