印刷压力是指油墨在印刷过程中,产品所承受的转印压力。印刷压力一直以来都是柔版印刷员烦恼的事情,调整的适宜程度直接影响到产品的质量,压力调得太大,印出来则效果不理想,压力调得太小,则效果不明显。
将柔印版和承印胶辊分离开来→将压力设置给调松→用调压插头侧压校正压力数值→再将印刷离合闭合起来→并根据承印物的属性逐渐将压力调大。
1. 侧压的校准位已经磨损,校准侧压形同虚设。
2. 承印产物的厚薄度不同,厚纸和薄纸的侧压位置有着明显的区别,印前要区分好。
3. 调大压力,柔版印刷机在调试压力时,操作员看到没有油墨,则就会将压力给调大,这个是错误的。
1. 墨斗辊与网纹辊间
墨斗辊与网纹辊之间的压力的主要作用是控制印刷的吃墨量,并均匀传递油墨。相对于网纹辊与印版辊、印版辊与压印辊的压力来说,由于墨斗辊的作用是把网纹辊表面的油墨挤掉,因此其压力可以略大些。若两辊间压力大,网纹辊上的墨量就少;反之则吃墨量多。
2. 柔印版辊与压印辊
印版辊与压印辊之间的压力主要是使印版上获得的印墨层正确无误地转印在承印材料上,是柔版印刷机操作的一个关键,它直接关系到印品的质量。
3. 网纹辊与印版辊
这 个压力主要是把网纹辊上的墨均匀传递给印版的印刷面,它对印刷的网点清晰度关系极大。一般来说,改接触压力要轻,即保证网纹辊与印版刚好接触,印版变形 小,符合轻压力要求。
如果机器精度差,可适当加大压力;反之,可以减少压力。最佳的印刷压力是调整网纹辊与印版辊两端压力,使之大小一致,并使网纹辊上的 墨层正好和印版面圆切水平接触。