凹印机械在使用过程中会因为诸多因素而劣化,虽然日常可进行有效的维护来保养机器,但还是没办法避免印刷机器劣化的现象。
凹印机劣化一般是指凹印设备降低或丧失了规定的功能。例如设备工作异常、性能 降低、时常发生故障、设备损坏等都是劣化的表现形式。
那凹印机为何会出现劣化现象?总结起来有三个元凶:
1、凹印机零部件的强度、刚性不够,选择的承印物不适合使用凹印机来印刷;
2、印刷材质存在自身的缺陷,例如内裂、砂眼、缩孔、夹杂等;
3、元器件质量比较差,不符合凹印机的设计要求,如果继续使用质量差的元器件,则会加速凹印机劣化程度;
4、操作人员在安装机器时,一昧追求速度,忽视质量。例如水平标高不对称,中心轴线不正等,这些都是马虎安装的后果。
1、没有及时与设备维修人员进行有效的沟通,造成小问题变成大问题;
2、在日常生产中,操作人员没有进行有效的整洁工作,对于那些闲置的凹印设备也没有按照日常的维护;
3、操作人员不能正确操作凹印机,或者是在实际生产中,违反凹印机的操作步骤,导致机器超负荷运转。
1、润滑不当,可以采用自动润滑装置作为辅助工具来减少这一情况的发生。
2、有异物混入,导致机器与承印产品接触不良,致使凹印机劣化;
3、通风排水不及时,导致大量水汽积蓄在机器内,致使机器出现劣化。
4、在正产印刷时,机器会出现磨损的情况,如果没有及时更换磨损的零部件,劣化现象就会潜伏在机器内;
5、检修质量低,没有对装配设置进行有效的搭配,组装数值设定有偏差,致使印刷精度下降;
6、操作人员没有严格按照工作指导进行凹印机的日常检查和维护。