在凸版印刷中,如果对纸张稍不注意,就出许多小问题,这些小问题不仅会引发故障,影响正常的操作,而且还会降低最终产品的质量,那凸印纸张中会出现哪些故障?可分为以下三种:
输纸歪斜是凸版印刷中较常出现的问题,一旦发生歪斜现象,印刷员不要紧张,要先进行仔细的观察,检查纸张是在哪个环节导致输纸歪斜,可以从纸张堆积的平整度和松紧程度下手,若是发现纸张摆放不平整的话,要将其调整好,进行有序摆放即可。
凸版印刷中的纸堆与分纸之间的空隙太大时,就会出现空张的故障,空张故障的出现一般是由以下几种情况引发的:
1、纸张弓皱凹陷并对准机器的吸嘴;
2、凸印纸张摆放过低,无法与吸嘴保持同一水平上;
3、凸印机吸嘴装置破损,吸管破裂漏气,导致吸力不均匀。
如果是发现纸张弓皱凹陷,则要将其纸张抽出,重新摆放好;如若发现纸张摆放过低,则要使用其他物体作为铺垫,垫高纸张;若是发现吸嘴装置破损,只要更换吸嘴装置即可。
凸版印刷中,纸张容易出现双张或多张的故障,总结起来,主要可分为以下两个原因:
1、凸印机的橡胶吸嘴口径过大致使真空吸力变大,这样容易引法纸张多张粘连在一起;
2、机器气泵发生故障,例如管道破裂,气路堵塞、吹气量会变小,故而吹不松纸堆表面的若干纸张,引起双张或多张故障;
若是发生以上情况的话,首先要对凸印设备进行全方位的检查,若是检查出是是由真空吸力太大而引发故障,则将吸力调小即可;如果在检查中,发现是气泵出现故障的话,让相关人员维修气泵或更换相关配件即可。