在胶印过程中,经常会出现印刷故障,而印刷图文的重影现象是最常见的故障之一。
重影是指印刷图文周围出现侧影或虚影,令图案网点变大并且畸形,使得整个印刷品的图文模糊,清晰度明显下降,边缘的锐角变差,从而影响到图案的颜色和清晰度,减低了产品的质量。
根据方向不同可分为多种类型。一般分为以下三种:
横向重影想象是指在图案网点或者线条的横向方面左右出现了一些浅浅的影子,出现的位置一般是比较固定的。

AB重影是在胶印机的滚筒转动的情况下出现的印迹重影,出现的原因一般是由于机器啊咬牙安装精度,不经常保养机器等。

纵向重影现象是指图案网点或者线条的轴向的前后出现了一些深浅不一的影子,一般会出现整体或局部的重影现象。在胶印印刷中,时常会出现这种重影,接下来我们就来详细了解一下纵向重影出现原因及解决方案。

原因一:橡皮布紧绷程度不够
胶印工艺是采用橡皮滚筒中间弹性体来印刷的,在制作中,橡皮容易在机器的压力下紧绷度降低,使得图案印刷位置有偏差,形成一定面积的重影。
解决办法:
裁切橡皮布时必须把径向方向作为橡皮布的被受力方向,也就是胡搜橡皮布的径向方向要环包滚筒,并且要保持橡皮布的径向与滚筒的轴向方向垂直。
在进行橡皮布裁切时,应将其四边裁切成直角,让对角线相等。这样才能使橡皮布在滚筒上受力一致,保证产品质量。
原因二:胶印印版容易松动
操作人员一不留心观看机器的话,很容易出现印版松动的现象,这会导致印刷品会出现整体或局部的纵向重影。
解决办法:
当出现纵向重影,首先应检查印版是否拉紧和咬口、拖梢两头是否被拉力过大断裂,没有拉紧的印版要拉紧,咬口若有破损,要重新晒版。
原因三:胶印滚筒齿轮和轴承长期磨损
由于胶印机的机器速度快,工作时间较长,胶印滚筒齿轮和轴承长期磨损,磨损情况较为严重。它容易令齿轮啮合时间隙过大,引起纵向滚筒之间合压时的相互移动,使得齿轮与齿轮之间在微小的距离中错位,产生纵向重影的现象。
解决办法:
如果胶印机出现滚筒之间磨损严重,一般情况下,应对机器进行大修,检查一下机器哪里出现问题,并且调换一下齿轮和轴承;缩小滚筒中心距,使滚筒间隙小一些,减少出现胶印印刷的纵向重影现象。
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