调整阳像底片→碳素纸进行敏化处理→晒制白线网屏→晒制阳像底片→过版倒贴→显影→填充印版→腐蚀印版外层铜→去除胶膜→打样修正→整版滚筒→镀一层铬,提高耐磨性→检查滚筒整体质量→检查无误后,妥善包装→印版制作完毕。

全自动化
整个制版过程实现自动调节,自动管理,自动监控,无须人工操控十分方便。
多元化
凹印制版除了做好自己的主要业务外,还不断扩大自己的应用,不仅进军了包装市场,而且还涉及到装饰领域。
数字化
这里的“数字化”指的是制版过程的数字化,制作设计与客户之间全数字化的链接与管理。
全球化
由于凹印面临的客户都是世界级的大型公司,所以面向全球化发展的为其服务的制版企业和印刷企业也必须要实现全球化,才能更好的为客户提供更为全面的服务。
1. 多通道雕刻技术的诞生,使凹印制版技术更可靠、更及时、更具有价格优势。
2. 超精细雕刻技术对文字和图像使用了不同的分辨率,使文字和线条的再现性都达到了非常高的精度。
3. 电雕机速度的提升以及在滚筒准备,工艺流程和数码打样等方面稳定的控制,大大缩短了电雕制版的时间周期,使得凹印印刷更具竞争力。
4. 激光直接制版法的诞生,使得凹印制版更轻松,更随意,更有效地制造出高度清晰的边缘效果,特别是那些细小的文字,同时又不必使用化学腐蚀等难以控制的工艺。
5. 凹印环保水基油墨以及联机在线处理的模切及烫金工艺等都在包装印刷中具备了较强的竞争力,基于上述原因,从2002年开始,全球的凹印市场份额迅速回升和增长。
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