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热转印膜的生产流程

1.先根据要做的热转印花膜的工艺涂布空白pet膜（涂布离型剂）；

2.进行花膜图案的印刷（印刷工序）；

3.将印刷好的热转印膜涂布上对应的胶水（涂布胶水工序）；

4.将涂布好胶水的热转印膜进行复检，确保质量（复检工序）；

5.将热转印膜分条（分条工序）；

6.将分条好的热转印膜进行包装（包装工序）。

热转印膜生产后加工过程

热转印膜定制后加工工序一

首先根据客户需烫印的产品定做热转印夹具，夹具由全铝材质组成，根据客户的产品形状做出适合的夹具。

热转印膜定制后加工工序二

不同材质产品定制的热转印膜相对应的烫印温度不同：

【ABS 】             烫印温度160 -200度

【PC】                烫印温度160 -200度

【PP】                烫印温度210 -230度

【PE】                烫印温度240 -260度

【PVC】              烫印温度190 -210度

【金属/玻璃】       烫印温度250 -270度

因热转印机器不同，以上温度仅供参考。

热转印膜定制烫印压力

产品材质不同相对应定制的热转印膜烫印压力也不同。

一般来说，热转印膜烫印压力，热转印胶辊施加于热转印花膜与热转印承载物表面的压力，要适度为好。那么，这个适度热转印膜烫印压力该如何掌握呢？

首先，热转印膜烫印后油墨局部掉块或转印表面不光滑，一般就可以判断，热辊压力不够；相反，转印后转印表面油墨有开化或基膜很难脱落等现象，就可以判断为压力过大。

所有这些都是判断压力是否适当的最基本的判断标准。

热转印膜定制总结

要想使自己的产品热转印膜定制烫印效果达到最好，就需要做最精准的夹具，调试最合适的温度和压力。

广东宏达印业股份有限公司是集制造、加工、销售于一体的综合型热转印企业，自身专业致力于热转印花膜及热转印机的研发生产和服务外，还为客户提供热转印的加工服务，有能力承接大批量、高要求的转印加工业务。我们的工艺设备先进，技术力量强并以高标准的产品质量，合理的价格、完善的售前售后服务，倍受广大客户的信赖。

公司经营范围涵盖全国34个省份和地区，其中就包括香港。