一、传统热转印工艺的技术优势
模内贴标、模内转印、真空转印、热升华、水转印等新兴转印工艺的兴起,对传统热转印技术有较大的冲击,但传统的热转印工艺的使用依然是一派繁荣的景象,在化妆品、玩具、电器、家用建材、文具、礼品、饰品、日用品等领域的应用不胜枚举,特别是在圆柱形、锥形、曲面等形状的工件上,比如唇膏外壳、笔芯、手指雪板、锥形灯罩等产品领域,传统热转印更是展现了其不可替代的一面。就算是平面物体,可以进行印刷的工艺诸多,但传统热转印还是可以在多个方面体现出优势。
二、传统热转印工艺技术优势主要体现在以下四点
第一点是效率高
以魔方为例,魔方共有六个平面,若采用其他类型的印刷技术,必须有一个等待烘干或自然干燥的过程,在这过程中势必需要一些地方来存放这些过程产品。而热转印技术则不同,可以连续印刷,不需烘干,印刷完成后即可进行包装,生产场地得到大幅减少、生产工效得到大幅提高。
第二点是色彩丰富
还是以魔方为例,传统的魔方图案每一个平面只有单一的色块,色彩和图案都比较单调。而传统热转印则不同,由于图案是先印刷到PET热转印基膜上,图案的色彩几乎是可以不受限制的得到再现,各种花草树木人物景观等等图案均可转印到魔方上面,大大增强了魔方外观的美观程度和产品附加值。
第三点是环保
传统热转印膜无论是基膜还是所选用的印刷油墨、离型层、背胶等多项材料,均可通过国内外检测机构的环保检测(BV、SGS等等机构)。而在生产过程中,热转印在噪音方面的污染也是极低的,在污水、废气方面的污染几乎为零,这也是传统热转印工艺广受欢迎并区别于其他印刷类型的原因之一。
第四点是组合丰富
第四点也是最重要的一点,就是传统热转印工艺组合较为丰富,除了工艺较为简单的普通热转印之外,还可以细化产品工艺组合,形成了高切边、亲UV、耐蒸煮、抗绕曲、耐乙醇、高硬度、高耐磨、哑光、局部镀铝、局部镭射、透明镭射、金属质感等等热转印工艺组合。适合于塑胶、木材、皮革、金属工件的高档表面装饰。
另外,随着传统热转印工艺技术的不断优化,还带动了传统热转印机的工艺技术得到突飞猛进的发展,许多转印难度较高的热转印工件均得以实现转印,比如圆锥面、曲面、圆弧三角形、弧度较小的S型面等难度较大的工件表面,均能实现转印,于是催生出了摆臂热转印机、锥度热转印机、仿形滚烫热转印机、曲面热转印机以及各种功能各异的工装组件和夹具,衍生出诸多的烫印功能,满足了各种不同形状的工件转印需求。