热转印膜怎么定制

没有实际接触过热转印行业的生产厂家，在寻找热转印膜定制生产厂家的时候，往往需要到热转印厂家实地了解，方能了解自身产品的热转印膜定制和热转印加工的过程，进而最终达成合作。
然而，大量的时间浪费在沟通上面，效率降低。
常见的情况，就是一旦确定热转印膜定制生产，“催货”就是司空见惯的事情。
下面，为大家简要介绍一下热转印膜定制生产过程。

热转印膜定制印刷
热转印膜定制印刷过程，是根据产品转印图案的具体位置、比例、尺寸对图像进行电脑排版，交予制版公司制作电雕版，经过凹版印刷机将图像印刷在pet膜上面。
适用行业：日用品、化妆品、塑料玩具、塑胶、文具、餐具、电子电器、建材、厨卫、家装材料、食品、药品等外包装
适用材质：塑料制品（ABS/PP/PE/PS/PC/PVC等）木材、玻璃、金属等。

1、热转印膜定制后加工工序一
首先根据客户需烫印的产品定做热转印夹具，夹具由全铝材质组成，根据客户的产品形状做出适合的夹具。

2、热转印膜定制后加工工序二
不同材质产品定制的热转印膜相对应的烫印温度不同：
ABS材质 烫印温度160度-200度
P C材质 烫印温度160度-200度
P P材质 烫印温度210度-230度
PVC材质 烫印温度190度-210度
P E材质 烫印温度240度-260度
金属材质 烫印温度250度-270度
玻璃材质 烫印温度250度-270度
。。。。。。
因机器不同，以上温度仅供参考

产品材质不同相对应定制的热转印膜烫印压力也不同。
一般来说，热转印膜烫印压力，热转印胶辊施加于热转印花膜与热转印承载物表面的压力，要适度为好。
那么，这个适度热转印膜烫印压力该如何掌握呢？！
首先，热转印膜烫印后油墨局部掉块或转印表面不光滑，一般就可以判断，热辊压力不够；相反，转印后转印表面油墨有开化或基膜很难脱落等现象，就可以判断为压力过大。
所有这些都是判断压力是否适当的最基本的判断标准。

要想使自己的产品热转印膜定制烫印效果达到最好，就需要做最精准的夹具，调试最合适的温度和压力。