小细节，成就凹印大魅力！

凹印工艺是我国四大印刷工艺之一，其工艺制作较为复杂，当中一些细节问题也容易受到忽视。想要获得高品质的印刷产品，就要从细节方面着手，以下为大家介绍凹印工艺的4个小细节，带你远离不必要的印刷质量问题。

凹印小细节①：图稿的设计

图稿设计是凹印工艺必要的前期准备工作，在印刷前的必须对设计制版、调色、打样等工作进行有效控制。在制版设计时，需要注意以下两个细节：

A、为了套印的需要，细小的线条与文字不能采用多色套印否则会出现套印不精准的现象。

B、套色的图案上不能有细小的反白字，更不应该在套色图案上留空，套上其他细小文字。小于3mm的字不要白字，建议采用黑色，金色，和银色等进行套印。

凹印小细节②：印刷颜色的排序

在凹印工艺中，印刷颜色的排列顺序是很关键的一步， 如果产品是属于里印油墨的话，要按照由深到浅的规则来排列，印刷色序为：黑→青→红→黄→白→…。

而当产品采用表印油墨时，印刷色序则要反之，由浅到深排列，印刷色序为白→黄→青→红→黑→…；有做专色印刷的话，建议排序在白色之后。

凹印小细节③：测量油墨的黏度

在凹印工艺过程中，油墨的黏度时刻在变化着，油墨的黏度一不注意就会出现色差、墨层不匀等问题，建议在印刷生产过程中，20分钟对各色组油墨的黏度进行一次测量，从而保证油墨黏度在印刷过程中的稳定。

推荐一个油墨黏度测量的方法，可以在察恩杯中装满待测油墨或胶黏剂后，用秒表测定油墨或胶黏剂从杯底小孔流出来的时间，以此来测定凹印油墨和胶黏剂的黏度。

凹印小细节④：刮墨刀的压力与角度

刮墨刀是凹印工艺中不可缺少的一部分，它能刮去印版表面残留的油墨，当印刷速度变快时，刮墨刀的压力要调得大一些；

此外，刮墨刀与印版的角度也要调试好，建议调到30度到70度之间，这样既能不刮伤印版，而且还能印制出理想的产品质量。

俗话说的好，“一滴水可映出太阳的光辉”，只要时刻注意凹印工艺中的一些小细节，及时解决，便能减少一些不必要的凹印质量问题，从而保证印刷质量更上一层楼，不断为印刷行业招新纳彩。

小细节，成就凹印大魅力！