热转印膜的发展概况、组成结构、生产环节以及作用

从20世纪80年代开始，热转印膜就开始从国外传入中国，其花色品种繁多可根据客户的要求制定相对应的图案，由于其自身具备质量局限性，但是经过多个企业的努力，不断改良新工艺，精简了工序，提升了质量。

由于品质的优异，个性图案的服务，得到了很多厂家的认可 ，迅速被广泛应用。

热转印膜主要由4个组成结构组成，一般有基底层、离型层、油墨层、胶水层等，各个涂层发挥着自身的作用，并相互影响着彼此。

1.基底层：主要采用pet材质的薄膜作为其基础底膜

2.离型层：具有脱离性，在转印时对图案脱离基膜起到关键的作用。

3.油墨层：是根据客户的图案颜色对其进行油墨的调配，印刷而成。

4.胶水层：它关系到转印图案的附着力的好坏，如果使用不当，很可能图案印不上。

热转印膜的生产过程，可以简单地分为这六个步骤

1.对空白膜进行涂布

2.根据相应的规格分切空白膜

3.进行油墨印刷，并在膜上形成客户想要的图案。

4.涂布胶水，并烘干花膜

5.仔细检查热转印膜的质量

6.进行进行分条工序

7.贴上标签，进行产品防护和装箱

1.对产品表面起到保护作用，不易让产品受到刮损。

2.对产品起到装饰的作用，提高产品外观的同时也增大了承印物的附加价值。

3.转印后的产品图文清晰、经久耐磨，耐水洗，长期使用不易褪色和腐化。

4.能对产品起到遮盖，在图案和承印物的底色之间形成极佳的阻隔作用，使印刷图案能得到完美的再现。