盘子模内贴膜工艺

目前，盘子热转印工艺主要用应用在塑料材质的盘子上。

根据转印工艺的不同，常用的盘子热转印工艺可以归类为两种：普通热转印工艺以及热转印的衍生工艺——模内贴膜工艺。

下面，我们以塑料盘子为例，了解一下两者的工艺原理及其不同之处。

1、盘子热转印工艺

热转印工艺的原理，即使用印刷机将花纹图像印刷到耐热基膜上，再使用热转印设备，通过加热加压将热转印膜上的图文转印到产品表面的印刷工艺。

可以这样说，盘子热转印工艺就是在运用热转印机，将热转印膜上面的图案转印到盘子的规则表面上。

如下图1：

2、盘子膜内贴膜工艺

盘子模内贴膜工艺与盘子热转印工艺的共同点在于：模内贴膜与热转印膜的印刷方式上是一致的，都是采用凹版印刷；再者就是两者都是通过加热和压力的方式，来实现图案与承印物的融为一体。这就是为何业内会把模内贴膜工艺认为是传统热转印工艺的衍生工艺的原因了。

盘子模内贴膜工艺能够解决盘子热转印工艺无法在盘子不规则面上进行转印的缺陷。利用盘子塑料成型（含注塑、吹塑）的温度、压力在一定的时间下，将模内贴膜上面精美的图案成功地与盘子的不规则表面溶为一体。冷却之后，漂亮的盘子便装饰完成了。

如图2：

通过图1和图2的对比，我们可以清楚的分辨出，图1的图案是在盘子的凸面，而图2图案是在盘子的凹面。